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3月23日晚上九点，童文斌上好最后一个螺丝，对磨机操作人员说：“好了，可以开机了。”现场全体维修人员及车间领导都松了一口气。

此前，1#磨机磨辊突然出现声音异常，刚开始以为是磨机衬板经过一段时间运行后磨损所致。然而更换衬板后仍然声音异常，大家又仔细检查磨机内部及外部盖板等，最终确定是轴承坏了。
一场紧张的抢修战就此打响了！由于煤气车间一台磨机生产仅能供应一线用量，而1#磨机维修预计得三天时间，因此，必须首先把准备工作充分做好。经过几天紧张的准备，配件和搭架子工作完成了，两台粉罐车也装满了粉，还协调汉南粉磨站作好准备，随时向二线供粉。

为了抢时间，车间钳工班提前准备好要用的工具和用具，自制了铁架，吊具、手动葫芦等。一台磨辊五吨重，受场地限制，不能用吊车、铲车等工具，只能用手动葫芦来起重装卸。磨辊在半空，粗大笨重，人站在磨辊大臂和铁架上，工作起来非常不方便。要下轴承得先下磨辊辊套。辊套的压铁坚固件特别牢实，螺丝都是32的大螺丝，扳手加上加力杆都动不了，需要用油浸润着，还要用铁锤敲打，这样才慢慢的使螺丝松动。螺丝下了，压铁还下不来，还要用千斤顶把它顶下来。顶小了还不行，得用50吨的大顶，慢慢地加力，只听“嘭”的一声，压铁坚固件才下来。然后用自制的小行吊慢慢地吊出来，这样就把轴承座拆下来。

一检查，轴承的滚珠已破损厉害，决定用氧割把轴承割了。为避免伤了轴承座，在设备科周工的安排下，先临时做一个防护罩，把轴承保护好，再小心谨慎的切割。一个轴承就有110公斤重，安装时，按照徐主任的要求，钳工小心翼翼地用白布将轴承包好，然后才开始安装，并仔细检查，清洗，不弄脏轴承及轴承座，重新做好密封垫。

与此同时，二线用粉也在由汉南往张家湾运送。公司副总冯国华也在现场要求一定要注意安全，注重质量，一二线用粉量又要增加，哪怕时间再紧也不能马虎。

晚饭后，维修人员又马上赶到现场开始工作。他们把损坏的磨辊盖板又重新找平，螺丝全部清洗一遍，保证能够上到位。在安装轴承时，在轴承外面垫一块铁板，以避免用千斤顶时不伤及轴承，整个过程可以说是小心翼翼，严谨细致。随着工作有条不紊地展开，连续二天，在他们的努力下，抢时间，保质量，终于在23号晚上修好了1#磨机磨辊，比预计时间提前了一天。