通过冷修技改精铸优质产品-尊龙人生就是博

    截至目前，三线自7月8日引头子以来已一个多月时间，产量、质量、总成品率三大指标均呈稳步上升趋势，尤其令人可喜的是，困绕已久的气泡问题基本解决，总成品率达95%左右。

    我公司浮法三线于元月份点火再投产，但一直以来受气泡的困扰，产品质量一直上不来。为了攻克气泡，公司领导和技术部门想尽了一切办法，但气泡仍表现得十分顽固，由于气泡缺陷数量比较多，质量没有达到正常水平。气泡缺陷当中，氧泡和氮泡各占一半，经分析认为氧泡产生的原因是冷却部池底锆质捣打料引起的，因此经总经理办公会议研究决定对其进行停产改造。

    为确保高质量地完成此次冷修改造工作，公司技术部门精心研究制定了非常完备的改造方案，将每个时段、每个节点的工作都经过反复研究细化，落实到相关部门及人员身上，对人员安排对窑炉进行冷修技改。为最大限度地保护各部位耐火材料尽可能少受伤害以便今后继续使用，公司采取了很多措施，制定了“三线改造保窑操作方案”，要求操作人员必须严格执行窑炉降温制度，密切观察大碹变化情况，直至大碹完全稳定为止。同样，为保护锡槽安全，锡槽降温前也充分做好准备工作，每小时记录槽内、底板温度，每小时观察记录一次各区膨胀标志，每2小时检查一次槽底钢构的变化情况等等。此次冷修技改对窑炉冷却部池底进行了重新铺装，烤窑前夕做了更加充分的准备工作，在烤窑过程中更加注重细节'，尽量不留下遗憾。

    据悉，三线点火投产后，能耗低是其特点之一，每公斤玻璃能耗小于1300kal/kg玻璃，与过去相比，成本大幅降低。生产4.7毫米玻璃一级品率很快达到95%，厚板质量也正在提高过程中，就近一个多月的生产情况来看：三线三大指标呈快速增长的良好势头，此次技改取得了阶段性的胜利。

    目前，在公司领导的带领下，三线干部职工正严格按照工艺要求，努力稳产高产，进一步提高质量，将三大指标更上一个新台阶。

（总经办郑绪翠）