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我公司汉南三线脱硝设施达标运行-尊龙人生就是博

   近日,在易总的亲自带领下,我公司工程技术管理人员与设备厂家技术人员携手奋战,经过连续几天几夜紧张的调试,公司刚刚建成投运的三线脱硝除尘系统初步取得了可喜的成绩。远远望去,烟囱里 见不到烟羽,感官非常好,像没有生产一样。这意味着,在以石油焦为燃料的工况条件下,我公司于全国玻璃行业率先取得玻璃窑烟气脱硝系统运行调试成功。

    平板玻璃行业具有制造链长、吞吐量大、消耗高和排放量大的特点,节能环保技术仍然处于发展阶段,节能减排事关企业生存大计,玻璃窑炉脱硫脱硝技术备受行业企业关注。我公司在狠抓经济建设的同时,始终将社会责任看得很重,环境污染方面的工作一直抓得很严,公司领导的观点是:“不论花多大代价,只要有技术我们就上!并在国家新的环保标准出台之前,公司已着手脱硝技术准备。自2012年起,公司一直在进行试验,寻求设备方案。在烧石油焦的条件下,脱硝一直是个大难题。对此,公司领导表示,无论难度有多大,我们都要上!在项目建设过程之中,针对一些技术上的难点,我公司与设备厂家人员一道,本着严谨、科学、求实的工作态度,针对实际反复研究探讨,力求完美。在对高温电除尘器上有些技术上突破,催化剂堵塞情况有改善。

    经过一年多综合考察,最终选定了张家港锦明环保工程装备有限公司。公司决定,先期投资4000万元,对三线原有脱硫除尘设备进行大规模改造。

    改造后的烟气治理的生产设施由余热锅炉、电除尘、脱硝、换热器、脱硫、布袋除尘器等装置构成,是全省第一条先进的玻璃线脱硫除尘脱硝装置,最终达到脱硫、除尘、脱硝三合一的效果。即我们俗称的过滤,把废气中的二氧化硫、氮氧化物以及粉尘等污染因素过滤掉,以达到符合国家规定的平板玻璃大气排放标准的目的。建设过程中,公司采取分步建设的方法,在如期完成了脱硫设备系统的安装调试工作后,再进行脱硝除尘设备系统的安装。

    至7月上旬,脱硝除尘装置顺利进入设备调试阶段,这也是至关重要的一个环节。易总亲自带领公司工程技术人员与设备厂家人员一道,本着严谨细致、精益求精的工作精神,严格按标准分区域、分冷热形态逐级调节,力求科学完美。大家发扬连续作战的作风,冒着高温酷暑,日夜奋战在设备调试现场,经过几天几夜的顽强奋战,终于攻克了设备调试这道难题。

    目前,从该装置运行情况来看,二氧化硫、氮氧化物和粉尘等hf、hcl、黑度三大指标均达到国标。该除尘脱硝设备的初步运行成功,对公司节能环保工作具有非常重要的意义,同时也为公司其它几条生产线环保工程的进一步实施,提供了有力的技术支撑,起到了较好的示范工程效应。

     (总经办 郑绪翠) 

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