精诚合作 迎难而上 洪湖公司成功完成顶锡槽工作-尊龙人生就是博

自3月中旬开始，五线生产的玻璃厚薄差出现较大波动，经过多次调整，仍然呈现出东边薄、西边厚的症状，对产量有所影响。结合定期对锡槽锡液面高度的测量数据，通过测量锡槽标高及复查，我们确定锡槽从尾端开始出现了不同程度的沉降。为了解决这一问题，洪湖公司生产技术部和设备维修部迅速制定了一套顶锡槽的技术方案，并抓紧时间制作顶锡槽所需的不同厚度垫片及订做液压千斤顶。按计划需要订做22台50吨的液压千斤顶。为了操作方便，易总将千斤顶数量增加至34台。

4月11日，我们按计划开始顶锡槽。天气仿佛是在考验我们的决心和意志，洪湖连续两三天气温均在28度左右，高温天气闷热难耐。但我们没有丝毫的退缩，上午9时许，密总、丁总和陈总现场指挥，唐正伟经理带队，开始按照预定方案进行操作。首先以锡槽尾端为准，向锡槽前端顺延共计15节顶罩，钳工分五次对其进行共25mm的梯度提升，为后续的锡槽槽底框架提升留出空间。为保证槽内的气氛不发生大的波动，成型工段组织力量及时用保温棉对顶罩与槽底框架之间出现的缝隙进行填补。锡槽顶罩提升到位后，开始了此次顶锡槽操作的重头戏——顶升锡槽槽底框架。按计划需要将槽底框架以东边过渡辊台和尾节为第一节，向锡槽前端延伸，共计10节框架需进行顶升，顶升量最大的第一节需顶升15mm，顶升量最少的一节需顶升2mm。同时，因东西两边沉降的程度有所不同，所以西侧的顶升量有所调整。在顶升之前，每一节槽底框架横向确定四个受力点，并做好编号，作为后续放置千斤顶和测量高度变化的位置。

按照计划，对一节槽底框架每次进行2mm的顶升，顺序进行，顶升一遍之后再从第一节开始进行第二轮的操作，直到十节框架均达到预定的顶升量。这项操作说起来原理是比较简单，但是对操作人员的要求相当高。其一，横向四个受力点上的操作需要同步进行，四个人负责塞垫片，四个人负责操作千斤顶，不能顶升过度，刚好够塞进去2mm的垫片即可，这样降千斤顶的时候就能尽可能地减小对锡槽的冲击；其二，操作环境非常恶劣，特别是槽底的两个受力点上的操作，空间狭小、温度高、照明条件差，操作人汗湿衣服、汗流进眼睛，较易发生烫伤。

11日当天，完成第一轮的2mm顶升。12日9:00准时开始，继续顶升槽底框架，因为已经找到窍门，小组之间的配合也更加默契，共计完成10mm的提升，钳工稍作休整。18:20开始，成型工段历经4个小时，加锡8吨。13日白天，钳工完成槽底框架的顶升工作，同时成型工段继续加锡6吨，然后从高温区到锡槽出口选取5个点，测量锡液面高度，数据显示，非常接近设计值。至此，标志着顶锡槽的操作圆满完成！

锡槽的下沉是一件不可预料的事，我们长利公司在处理这方面问题的经验也比较少。但是在困难面前，我们没有退缩，选择的是精诚合作、迎难而上，所以我们不仅收获了成功的喜悦，还获得了宝贵的经验！（洪湖公司）